Tipo de prueba

Descripción

Diseño Recomendado

Prueba de caída

Simula condiciones reales de manipulación y transporte para evaluar la resistencia al impacto. Se dejan caer los productos desde alturas estándar sobre superficies duras, asegurando que mantengan su integridad estructural.

📐 Imagen izquierda + texto a la derecha con diagrama de impacto.

Prueba de sellado

Verifica que las cajas palet selladas no tengan fugas y protejan la carga. Se aplican pruebas de líquidos y presión para detectar fallas en el sellado que puedan comprometer la protección.

📐 Formato tipo tarjeta con ícono o foto del producto y texto breve.

Prueba de hermeticidad

Mide la capacidad del contenedor para resistir presión interna sin fugas. Se realizan simulaciones de presión de aire para validar el rendimiento hermético en almacenaje y transporte.

📐 Formato de dos columnas con imagen de manómetro etiquetado.

Prueba de carga por compresión (Deformación)

Evalúa cómo el producto mantiene su forma y función bajo cargas apiladas pesadas. Se mide el nivel de deformación y desplazamientos estructurales, garantizando seguridad en almacén y tránsito.

📐 Infografía con estrés de carga apilada y texto explicativo.

Prueba de carga dinámica

Verifica la capacidad de carga en movimiento—en montacargas, cintas o apiladores. Se monitoriza el rendimiento bajo condiciones dinámicas simulando uso real.

📐 Carrusel de imágenes con escenarios dinámicos y texto superpuesto.

Prueba de temperatura baja

Garantiza resistencia a grietas en logística de cadena de frío. Se expone el producto a condiciones bajo cero, asegurando confiabilidad en entornos congelados.

📐 Módulo de desplazamiento horizontal con escala de temperatura y texto.

Prueba de carga estática

Determina el peso máximo que puede soportar el producto en reposo. Los resultados confirman el apilado seguro y almacenamiento prolongado sin deformación ni colapso.

📐 Gráfico de barras apiladas mostrando capacidad vs. tipo de producto.

Verificación de dimensiones y tolerancias

Medimos dimensiones críticas y tolerancias para cumplir con especificaciones del cliente y garantizar compatibilidad con sistemas automatizados. Controles precisos evitan errores de ajuste y mejoran la eficiencia operativa.

📐 Datos en tabla con muestras de dimensiones y texto al lado.